冠德干灰散裝機(jī)介紹
冠德干灰散裝機(jī)是灰?guī)煜路蹱钗锪仙⒀b設(shè)備，適用于電廠、鋁業(yè)、冶金、水泥、化工等行業(yè)，干灰散裝機(jī)可與輸送斜槽、電動旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、氣動閥門等設(shè)備配套，將干燥的粉狀物料裝入罐式散裝汽車中，配有自動控制系統(tǒng)；灰?guī)焐⒀b機(jī)在熱電廠主要用于干式除塵器、灰倉或儲灰?guī)臁⒃鼛煜路勖夯已b車、裝船，與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運(yùn)行，裝滿后可自動停止裝料，實現(xiàn)自動化控制，裝車效率較高，工作全過程處于封閉狀態(tài)，有效防止粉塵外溢，是散裝粉、粒狀物料裝車、船的理想設(shè)備。

冠德汽車散裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成
冠德SZJ型干式汽車散裝機(jī)由傳動系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)（含引風(fēng)機(jī)）、控制系統(tǒng)（含專配電氣控制箱）組成，該干式卸灰散裝機(jī)結(jié)構(gòu)由卸料散裝頭、耐磨鋼制伸縮節(jié)、外伸縮布袋、自動升降卷揚(yáng)機(jī)、升降電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩、導(dǎo)繩器裝置防跑偏、信號風(fēng)機(jī)、信號風(fēng)管、料位信號器、平衡開關(guān)、排風(fēng)管、排塵風(fēng)機(jī)、電控柜及槽鋼底座等組件組成一個完整的卸料裝車系統(tǒng)。

冠德干灰散裝機(jī)工作特點(diǎn)
冠德干灰散裝機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)對伸縮節(jié)提升平穩(wěn)，升降鋼絲繩配有導(dǎo)繩器防跑偏，自動抱閘、鎖緊裝置安全可靠。冠德ZSJ100D干灰散裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作維修方便，裝車效益高，無粉塵泄漏污染，料位計控制準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)可以全自動運(yùn)行及手動運(yùn)行，是庫下粉狀物料理想裝車設(shè)備。
100干灰散裝機(jī)排塵風(fēng)機(jī)的作用是在煤灰裝車時，抽吸水泥車內(nèi)的氣體送往儲灰罐，達(dá)到壓力平衡，不讓水泥車冒灰，保持裝灰現(xiàn)場的清潔。

冠德干灰散裝機(jī)工作原理
冠德灰?guī)焐⒀b機(jī)工作時物料通過下料管靠自重流入料罐，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)排塵風(fēng)機(jī)排入收塵袋或灰?guī)?，下料管與吸塵管是可伸縮管，借助其下降、上升，散裝頭的升降是通過卷揚(yáng)機(jī)傳動系統(tǒng)，及其安全控制裝置、松繩機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。
打開散裝機(jī)控制系統(tǒng)開關(guān)，散裝機(jī)伸縮節(jié)伸長，當(dāng)散裝頭錐面下降到與汽車入灰口上部密合時，鋼絲繩變松，計數(shù)器上的限位開關(guān)發(fā)出電信號反饋給控制系統(tǒng)，關(guān)閉卷揚(yáng)電機(jī)，并打開排塵風(fēng)機(jī)和噴吹閥，開始裝料；當(dāng)物料裝滿料罐時，料位計發(fā)出信號，反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉氣動閘板閥和排塵風(fēng)機(jī)并提升散裝頭；當(dāng)散裝頭提升到預(yù)定位置時，計數(shù)器上的到位開關(guān)發(fā)出電信號，反饋給控制系統(tǒng)，自動關(guān)閉卷揚(yáng)電機(jī)，完成一次物料的裝卸過程。

冠德汽車散裝機(jī)做了如下改進(jìn)
1、內(nèi)伸縮下料筒改為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，相比布袋壽命提高很多，減少下料阻力，出力可達(dá)200t/h。
2、料滿控制器由原微壓控制器改為阻旋式料位控制儀，克服了經(jīng)常因堵塞而影響控制信號的弊端。

冠德灰?guī)煸O(shè)備干式卸灰散裝機(jī)伸縮頭內(nèi)襯采用鋼短節(jié)伸縮，對位靈活方便、準(zhǔn)確，伸縮頭的結(jié)構(gòu)保證在卸料不產(chǎn)生變形，無堵灰現(xiàn)象，不磨損、耐溫，汽車散裝機(jī)的內(nèi)伸縮節(jié)采用耐磨材料16Mn，卸料頭的行程伸縮行程3000mm，伸縮頭料位計靈敏。干灰散裝機(jī)伸縮布袋選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，具有耐酸性和耐久性；在處理高溫?zé)煔猓ǎ?50℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下選用炭素纖維濾料等。

冠德機(jī)械生產(chǎn)氣力噴射泵、粉體氣力輸送設(shè)備、低壓連續(xù)輸送料封泵、氣力送粉機(jī)、灰?guī)炫涮自O(shè)備508真空壓力釋放閥、雙軸加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、空氣電加熱器、氣化板氣化槽等。